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板式橡膠支座更換時先檢查、處理原支座墊石的缺陷，使結(jié)構(gòu)完好、頂面高程及平整度符合設(shè)計要求。按設(shè)計要求放置橡膠支座，支座中心線應與支承墊石中心線重合。彎、坡、斜橋的支座墊石高程應按橋梁縱橫坡要求逐個進行核算。梁板落梁時位置應準確，且應與支座密貼。
盆式橡膠支座更換及支座組裝時其底面與頂面的鋼墊板應埋置密實。墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙?；顒又ё乃姆搴筒讳P鋼板不得有刮痕、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi)應排除空氣、保持緊密。活動支座更換安裝前，應清洗滑移面，在儲油槽內(nèi)注滿清潔的硅脂類潤滑劑。盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓拴接在梁體底面和墩臺頂面的預埋鋼板上，采用焊接時，應防止燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時，其外露螺桿的高度應不大于螺母的厚度。盆式橡膠支座的頂板與梁體底面也可采用膠粘劑連接。按考慮預偏量的位置安裝支座。
球形支座制作出廠時，應由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，防止運輸安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計需要預設(shè)轉(zhuǎn)角和位移，但需在廠內(nèi)裝配時調(diào)整好。支座安裝前應開箱檢查配件清單、檢驗報告、支座產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護細則。開箱后不得拆卸、轉(zhuǎn)動連接螺栓。當下支座板與墩臺采用螺栓連接時，應先用鋼楔塊將下支座板四角調(diào)平，高程、位置應符合設(shè)計要求，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。環(huán)氧砂漿硬化后，方可拆除四角鋼楔，并用環(huán)氧砂漿填滿楔塊位置。當下支座板與墩臺采用焊接連接時，應采用對稱、間斷焊接方法將下支座板與墩臺上預埋鋼板焊接。焊接時應采取防止燒傷支座和混凝土的措施。當梁體落梁歸位后，應拆除上、下支座板連接板。
支座整體頂升更換的方法可分為3種。
(1)按聯(lián)逐聯(lián)整體頂升：即將一聯(lián)梁體作為一個整體進行頂升，該方法的特點是能夠大大降低橋面板頂升的次數(shù)，對道路交通的干擾可適當降低，整個工期相對較短，但頂升時支點多、設(shè)備復雜，人員協(xié)調(diào)較困難，工程不可預測性較大，具有較大的不確定性和風險性。
(2)按單墩逐墩整體頂升：在不斷開橋面聯(lián)系（不包括欄桿）的前提下，只在單個橋墩處使用頂升設(shè)備抬升橋面板，待橋面板抬升到一定高度后再進行支座更換。
(3)按跨逐跨整體頂升：即斷開每跨之間的橋面聯(lián)系（包括鋪裝層、欄桿及照明線路），使被頂升的橋跨成為完全簡支，再使用頂升設(shè)備將整跨頂升后更換支座。這種方法施工時間較長，整個工程對交通的干擾較大。
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