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(1)澆筑混凝土前的檢查：在澆筑混凝土前，應(yīng)認(rèn)真對所有模板、支架及預(yù)埋件進(jìn)行一次全面的檢查，并做好記錄，只有在符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。模板內(nèi)的所有雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈。如模板上有縫隙，則應(yīng)填塞嚴(yán)密，所有模板內(nèi)應(yīng)涂刷隔離劑，同時還要進(jìn)行混凝土的均勻性與坍落度的檢查工作，確?；炷翝仓|(zhì)量。
(2)當(dāng)從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止其離析，操作方法應(yīng)符合以下要求：
①從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過2m；
②如傾落高度已超過2m，則必須通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；
③如傾落高度已超過10m，則應(yīng)設(shè)置減速裝置來完成卸料工作。
(3)澆筑混凝土?xí)r必須按一定的厚度、方向、順序分層進(jìn)行，并應(yīng)在下層混凝土初凝或者能夠重塑前澆筑完成上層混凝土。
(4)混凝土振搗的要求：澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可以采用人工搗實外，其他必須采用振動器來振實。
(5)混凝土結(jié)構(gòu)的表面部分需要特別密實，而混凝土沿模板問的摩擦力又有阻礙混凝土沉實的作用，因此靠近模板處應(yīng)加強振搗。
(6)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞的情況時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。
(7)澆筑混凝土?xí)r要按計劃程序進(jìn)行，為了使準(zhǔn)備好的模板一次澆筑完而不中斷，應(yīng)注意做到：有足夠的混凝土生產(chǎn)能力，有足夠運輸混凝土的工具設(shè)備，所有的機械和設(shè)備能保證正常工作，并留有備份。
(8)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)按設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)程辦理。柱的施工縫表面，應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線；板和墻的施工縫，則應(yīng)與其表面垂直。
(9)混凝土澆筑的時間：混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在前層所澆筑的混凝土尚未初凝之前，即將次層混凝土澆筑搗實完畢。如必須間斷，其間斷時間應(yīng)少于前層混凝土的初凝時間或重塑時間。
(10)在澆筑施工中斷后接著澆筑新層混凝土?xí)r，應(yīng)按下述要求對硬化的前層1昆凝土表面進(jìn)行處理。
①將前層混凝土表面上的水泥漿薄膜用鋼絲刷劇毛。必要時，對已充分硬化的混凝土表面進(jìn)行鑿毛。
②前層混凝土表面上如有瑕疵、裂紋、泥垢、臟物或松弱混凝土層等不良部分，應(yīng)徹底清除，使堅實的混凝土層外露。
③前層混凝土表面經(jīng)清刷洗凈后，應(yīng)用水沖洗，并維持潤濕狀態(tài)，然后再進(jìn)行次層混凝土的澆筑，但前層混凝土表面低洼處在澆筑時不得有積水。
(11)在澆筑施工中斷后接著澆筑新層混凝土?xí)r，一般應(yīng)在清刷處理后的混凝土的整個接縫面上，再仔細(xì)鋪蓋一層水泥砂漿，其配合比與混凝土中的砂漿相同，水灰比宜略小于混凝土本身的水灰比，厚度為15～20mm。
(12)對于與柱或墻等整體連接的（即不設(shè)施工縫）梁或板的混凝土，應(yīng)在澆筑完柱或墻等的混凝土后停歇1～2h，以使混凝土獲得初步沉實再繼續(xù)澆筑；對于梁和板的混凝土，應(yīng)盡量同時澆筑，使其表面不留施工接縫。
(13)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水，以免影響混凝土的質(zhì)量和速度。
(14)當(dāng)氣溫低于5。C時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確?；炷聊苷ＤY(jié)硬化。
(15)在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫混凝土施工記錄。
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